Difference between revisions of "User talk:Nuriarobles"

From Fab Lab Bcn WIKI
Jump to: navigation, search
(Lunes)
 
(52 intermediate revisions by one user not shown)
Line 2: Line 2:
  
 
<pre style="color:red">
 
<pre style="color:red">
Nuria Robles: Documentación Fab Lab BootCamp 20011 Barcelona
+
Nuria Robles: Documentación Fab Lab BootCamp 2011 Barcelona
  
 
</pre>
 
</pre>
Line 15: Line 15:
 
=== Lunes ===
 
=== Lunes ===
  
'''Dia 1 Monday 10-01-2011: Presentación del FabLab.Design and Fabrication Tools.'''
+
'' Presentación del FabLab.Design and Fabrication Tools.''[http://fab.cba.mit.edu/about/faq/]
[http://fab.cba.mit.edu/about/faq/]
+
  
 
Valor del fablab. Significado de los colores del logotipo
 
Valor del fablab. Significado de los colores del logotipo
   Rojo:Educación/Investigación
+
   Rojo: Educación/Investigación
   Azul: Generación de economía sostenible
+
   Azul: Generación de economía sostenible
 
   Verde: Compromiso social
 
   Verde: Compromiso social
  
''2D Design :'' Objetivo: Realizar un diseño 2D
+
''2D Design : Objetivo: Realizar un diseño 2D e imprimirlo en la cortadora Láser Epilog 36EXT 75W ''
  
  
Rhino (2D-3D): Preparar el archivo para llevar a la máquina CNC cutter.
+
Introducción software diseño 2D-3D: Rhino: Preparar el archivo para llevar a la máquina CNC cutter.
  
 
Introducción a las máquinas: Laser,shopbot (fresadora de 3 ejes), cortadora de vinilo
 
Introducción a las máquinas: Laser,shopbot (fresadora de 3 ejes), cortadora de vinilo
 
''Objetivo dia 1'': Diseñar un diseño 2D en Rhino y llevarlo a la cortadora laser
 
  
 
Explicación aplicación Rhino. Funciones principales. Utilización de capas. Subcapas. Los colores son los que asocia el laser a una frecuencia de punteo. Se recomienda usar colores primarios para las capas, porque el software de la cortadora láser sólo tiene capas definidas con colores primarios.
 
Explicación aplicación Rhino. Funciones principales. Utilización de capas. Subcapas. Los colores son los que asocia el laser a una frecuencia de punteo. Se recomienda usar colores primarios para las capas, porque el software de la cortadora láser sólo tiene capas definidas con colores primarios.
Line 36: Line 33:
  
 
HomeWork:
 
HomeWork:
1. Definir el proyecto final que ha de englobar todas las tecnologías vistas en el bootCamp.
+
1. Definir el proyecto final que ha de englobar todas las tecnologías vistas en el bootCamp.
2. 2.Preparar diseño 2D (un objeto funcional en 2D)
+
2. Preparar diseño 2D (un objeto funcional en 2D)
3. Documentación. Preparar archivo donde se explique lo que se ha hecho cada una de las jornadas: [http://wiki.fablab.org]
+
3. Documentación. Preparar archivo donde se explique lo que se ha hecho cada una de las jornadas: [http://wiki.fablab.org]
  
Raster: Raster settings speed 87%  Power 27%. Ideal: Escala de grises
 
  
  
{{File:Fablab_2011_005.jpg}}
+
[[File:Fablab_2011_005.jpg|400px|thumb|center|Rhino: 2D Design Tool]]
  
 
=== Martes ===
 
=== Martes ===
  
Dia 2: Proyecto 2D
 
  
Se trata de preparar un diseño 2D y crear archivo para sacarlo en la máquina laser.  
+
''2D Design : Objetivo: Realizar un diseño 2D funcional e imprimirlo en la cortadora Láser Epilog 36EXT 75W ''
 +
 
 +
 
 +
Se trata de preparar un diseño 2D y crear archivo para sacarlo en la cortadora laser.  
 
La aplicación que utilizaremos es Rhino.
 
La aplicación que utilizaremos es Rhino.
Voy a diseñar una foto con marco y soporte.
+
Diseño de una foto con marco y soporte.
  
 +
Pasar la imagen a Escala de grises
 +
En primer lugar hacemos los dibujos básicos a base de círculos y rectas. A continuación, insertamos una imagen que habremos tratado previamente con Grimp, o illustrator, por ejemplo. En el rasterizado probamos con distintas resoluciones.
  
 +
Creamos diferentes capas en función de los procesos que vayamos a utilizar: Capa de Corte, capa de grabado y capa de material. Esta última, la vamos a definir en una de sus propiedades (ancho de impresión) como no imprimible, y es la que nos servirá como guía del material ( plancha de 900 x 600).
  
 +
[[File:Rhino_2D.png|1000px|thumb|center|Rhino: 2D Design : Cada capa tiene asignado un color. Los colores de las capas, serán colores Puros, puesto que la cortadora láser solo tiene 6 colores
 +
]]
 +
 +
[[File:Rhino_2D_final.png|1000px|thumb|center|2D Fabrication:Cortadora Láser Epilog 36EXT 75W: Raster : Speed 87%  Power 27%. ]]
 +
 +
 +
''3D Design : Objetivo: Realizar un diseño 3D. Fabricación de molde y contramolde ''
  
  
  
 
=== Miércoles===
 
=== Miércoles===
 +
 +
Diseño 3D: Formas de crear una volumetría.
 +
A partir de cortes ortogonales
 +
Por extrusionado de polisuperficie cerradas.
 +
 +
Fabricación 3D:
 +
Impresora 3D
 +
Fabricación de molde y contramolde. El grueso de pared para el molde será como mínimo de 2mm (depende de la máquina)
 +
 +
 +
Diseño y Fabricación de molde y contramolde:
 +
 +
[[File:Rhino 3D-1.png|800px|thumb|center|Rhino: 3D Design Tool:Extrusión de polisuperficies cerradas]]
 +
[[File:Rhino 3d-2.png|800px|thumb|center|Rhino: 3D Design Tool: Extrusión de texto en formato vectorial]]
 +
Con boolean podemos realzar operaciones entre sólidos diferencia, interseccion, union… Hacemos clic para iterar resultados.
 +
[[File:Rhino 3D-3.png|800px|thumb|center|Boolean entre sólidos: Diferencia]]
 +
Al final hay que exportarlo como estereolitografía (*.stl). Lo que hace el software es generar un malla triangular que envuelve al sólido. Tolerancia es el parámetro que marca la cercanía de la malla al sólido.
 +
[[File:Rhino 3D-4.png|800px|thumb|center|Exportación en formato .stl. Especificación de tolerancia]]
 +
[[File:Rhino 3D-5.png|800px|thumb|center|Export STL Export: código binario]]
 +
 +
Miercoles tarde: Circuitos impresos: [http://as220.org/shawn/BootCampElectronics/FabBootCampElectronics.html]
 +
[[File:Hello Board 1.JPG|400px|thumb|center|Diseño circuito impreso]]
 +
[[File:Hello Board 2.JPG|400px|thumb|center|Circuito impreso mecanizado en fresadora de precisión]]
 +
 +
 +
Fabricación 3D Molde y contramolde del diseño 3D
 +
 +
[[File:1.JPG|200px|thumb|center|Diseño del molde con pared mínima de 2mm]]
 +
[[File:2.jpg|200px|thumb|center|Mecanización del molde en la shopbot]]
 +
[[File:4.jpg|200px|thumb|center|Molde y contramolde]]
 +
[[File:3.jpg|200px|thumb|center|Fabricación pieza 3D en escayola]]
 +
[[File:5.JPG|200px|thumb|center|Pieza final 3D]]
 +
 +
 
=== Jueves ===
 
=== Jueves ===
 +
''Realización del Proyecto Final (I).''
 +
El Proyecto Final consiste en la realización de un invernadero en metacrilato de 3mm de espesor.
 +
Cuando la temperatura en el interior supera la temperatura de consigna, se accionará un servomotor que moverá una excéntrica sobre la que se apoya el tejado abatible, permitiendo la ventilación del habitáculo.
 +
Para ello se ha empleado una placa Arduino 1 con el siguiente código:
 +
 +
  #include <math.h>
 +
  #include <Servo.h>
 +
 
 +
  int Angulo = 45;
 +
  int TermostatoSup = 27;
 +
  int TermostatoMin = 24;
 +
 
 +
 
 +
  Servo Puerta;  // create servo object to control a servo
 +
 
 +
  void setup() {
 +
 
 +
    Puerta.attach(9);  // attaches the servo on pin 9 to the servo object
 +
    Puerta.write(0);  // tell servo to go to position in variable 'pos'
 +
  }
 +
 
 +
  void loop() {
 +
    delay(500);
 +
 
 +
    int TempSensor = analogRead(A1);
 +
    double TempBuena = LimpiaTemperatura(TempSensor);
 +
 
 +
 
 +
    if (TempBuena >= TermostatoSup) {
 +
      digitalWrite(8, HIGH);
 +
      Puerta.write(Angulo);  // tell servo to go to position in variable 'pos'
 +
    }
 +
    else {
 +
      if (TempBuena >= TermostatoMin){
 +
      digitalWrite(8, LOW);
 +
      Puerta.write(0);  // tell servo to go to position in variable 'pos'
 +
      } 
 +
  }
 +
 
 +
  }
 +
 
 +
 
 +
  double LimpiaTemperatura(int suciaTemp) {
 +
    double limpiaTemp;
 +
    limpiaTemp = log(((10240000/suciaTemp) - 10000));
 +
    limpiaTemp = 1 / (0.001129148 + (0.000234125 * limpiaTemp) + (0.0000000876741 * limpiaTemp * limpiaTemp * limpiaTemp));
 +
    limpiaTemp = limpiaTemp - 273.15;    // De Kelvin a Celcius
 +
    return limpiaTemp;
 +
  }
 +
 
 +
   
 
=== Viernes ===
 
=== Viernes ===
 +
 +
''Proyecto Final(II)''
 +
 +
[[File:Diseño Proyecto.png|400px|thumb|center|Diseño Invernadero. Settings para cortadora laser: GRABADO: Velocidad 80% y Power 25%; CORTE: Velocidad 12% Power 95% ]]
 +
[[File:Proyecto 0.jpg|400px|thumb|center|Diseño Invernadero. Composición del Proyecto]]
 +
[[File:Proyecto 1.jpg|400px|thumb|center|Diseño Invernadero. Partes del circuito: Placa Arduino 1, Servomotor, Excéntrica, Sonda de temperatura, LED]]
 +
[[File:Proyecto 2.jpg|400px|thumb|center|Diseño Final.]]
 +
 +
 +
FIN..
 +
Nuria Robles

Latest revision as of 01:21, 24 January 2011


Nuria Robles: Documentación Fab Lab BootCamp 2011 Barcelona



Contenidos

Lunes

Presentación del FabLab.Design and Fabrication Tools.[1]

Valor del fablab. Significado de los colores del logotipo

  Rojo:  Educación/Investigación
  Azul:  Generación de economía sostenible
  Verde: Compromiso social

2D Design : Objetivo: Realizar un diseño 2D e imprimirlo en la cortadora Láser Epilog 36EXT 75W


Introducción software diseño 2D-3D: Rhino: Preparar el archivo para llevar a la máquina CNC cutter.

Introducción a las máquinas: Laser,shopbot (fresadora de 3 ejes), cortadora de vinilo

Explicación aplicación Rhino. Funciones principales. Utilización de capas. Subcapas. Los colores son los que asocia el laser a una frecuencia de punteo. Se recomienda usar colores primarios para las capas, porque el software de la cortadora láser sólo tiene capas definidas con colores primarios. Para utilizar textos, hay que crearlos como curvas para el texto sea reconocido por la láser.

HomeWork:

1.	Definir el proyecto final que ha de englobar todas las tecnologías vistas en el bootCamp.
2.	Preparar diseño 2D (un objeto funcional en 2D)
3.	Documentación. Preparar archivo donde se explique lo que se ha hecho cada una de las jornadas: [2]


Rhino: 2D Design Tool

Martes

2D Design : Objetivo: Realizar un diseño 2D funcional e imprimirlo en la cortadora Láser Epilog 36EXT 75W


Se trata de preparar un diseño 2D y crear archivo para sacarlo en la cortadora laser. La aplicación que utilizaremos es Rhino. Diseño de una foto con marco y soporte.

Pasar la imagen a Escala de grises En primer lugar hacemos los dibujos básicos a base de círculos y rectas. A continuación, insertamos una imagen que habremos tratado previamente con Grimp, o illustrator, por ejemplo. En el rasterizado probamos con distintas resoluciones.

Creamos diferentes capas en función de los procesos que vayamos a utilizar: Capa de Corte, capa de grabado y capa de material. Esta última, la vamos a definir en una de sus propiedades (ancho de impresión) como no imprimible, y es la que nos servirá como guía del material ( plancha de 900 x 600).

Rhino: 2D Design : Cada capa tiene asignado un color. Los colores de las capas, serán colores Puros, puesto que la cortadora láser solo tiene 6 colores
2D Fabrication:Cortadora Láser Epilog 36EXT 75W: Raster : Speed 87% Power 27%.


3D Design : Objetivo: Realizar un diseño 3D. Fabricación de molde y contramolde


Miércoles

Diseño 3D: Formas de crear una volumetría.

A partir de cortes ortogonales
Por extrusionado de polisuperficie cerradas. 

Fabricación 3D:

Impresora 3D
Fabricación de molde y contramolde. El grueso de pared para el molde será como mínimo de 2mm (depende de la máquina)


Diseño y Fabricación de molde y contramolde:

Rhino: 3D Design Tool:Extrusión de polisuperficies cerradas
Rhino: 3D Design Tool: Extrusión de texto en formato vectorial

Con boolean podemos realzar operaciones entre sólidos diferencia, interseccion, union… Hacemos clic para iterar resultados.

Boolean entre sólidos: Diferencia

Al final hay que exportarlo como estereolitografía (*.stl). Lo que hace el software es generar un malla triangular que envuelve al sólido. Tolerancia es el parámetro que marca la cercanía de la malla al sólido.

Exportación en formato .stl. Especificación de tolerancia
Export STL Export: código binario

Miercoles tarde: Circuitos impresos: [3]

Diseño circuito impreso
Circuito impreso mecanizado en fresadora de precisión


Fabricación 3D Molde y contramolde del diseño 3D

Diseño del molde con pared mínima de 2mm
Mecanización del molde en la shopbot
Molde y contramolde
Fabricación pieza 3D en escayola
Pieza final 3D


Jueves

Realización del Proyecto Final (I). El Proyecto Final consiste en la realización de un invernadero en metacrilato de 3mm de espesor. Cuando la temperatura en el interior supera la temperatura de consigna, se accionará un servomotor que moverá una excéntrica sobre la que se apoya el tejado abatible, permitiendo la ventilación del habitáculo. Para ello se ha empleado una placa Arduino 1 con el siguiente código:

 #include <math.h>
 #include <Servo.h>
 
 int Angulo = 45;
 int TermostatoSup = 27;
 int TermostatoMin = 24;
 
 
 Servo Puerta;  // create servo object to control a servo 
 
 void setup() {
 
   Puerta.attach(9);  // attaches the servo on pin 9 to the servo object 
   Puerta.write(0);   // tell servo to go to position in variable 'pos' 
 }
 
 void loop() {
   delay(500);
 
   int TempSensor = analogRead(A1);
   double TempBuena = LimpiaTemperatura(TempSensor);
 
 
   if (TempBuena >= TermostatoSup) {
     digitalWrite(8, HIGH);
     Puerta.write(Angulo);   // tell servo to go to position in variable 'pos' 
   } 
   else {
     if (TempBuena >= TermostatoMin){
     digitalWrite(8, LOW);
     Puerta.write(0);   // tell servo to go to position in variable 'pos' 
     }  
 }
 
 }
 
 
 double LimpiaTemperatura(int suciaTemp) {
   double limpiaTemp;
   limpiaTemp = log(((10240000/suciaTemp) - 10000));
   limpiaTemp = 1 / (0.001129148 + (0.000234125 * limpiaTemp) + (0.0000000876741 * limpiaTemp * limpiaTemp * limpiaTemp));
   limpiaTemp = limpiaTemp - 273.15;    // De Kelvin a Celcius
   return limpiaTemp;
 }
 
   

Viernes

Proyecto Final(II)

Error creating thumbnail: File seems to be missing:
Diseño Invernadero. Settings para cortadora laser: GRABADO: Velocidad 80% y Power 25%; CORTE: Velocidad 12% Power 95%
Diseño Invernadero. Composición del Proyecto
Diseño Invernadero. Partes del circuito: Placa Arduino 1, Servomotor, Excéntrica, Sonda de temperatura, LED
Diseño Final.


FIN.. Nuria Robles